耳機(jī)線里暗藏一百六十五項(xiàng)專利 通城大山崛起科技“小巨人”

來(lái)源：尚標(biāo)知識(shí)產(chǎn)權(quán)    發(fā)布時(shí)間：2017-10-13 03:03:00　　瀏覽：2621

　　一根蘋(píng)果耳機(jī)線可吊起多少公斤的物體？生產(chǎn)商湖北瀛通給出的答案是“70公斤”。

　　金秋十月，位于幕阜山脈的通城縣迎來(lái)一年中最美的時(shí)刻。走進(jìn)湖北瀛通通訊線材股份有限公司，一排排飛速旋轉(zhuǎn)的纏繞機(jī)令人眼花繚亂，工人們正忙著趕制一批新訂單。這家成立于2010年的山區(qū)企業(yè)，在耳機(jī)線這一細(xì)分領(lǐng)域，已占據(jù)全球約27%的市場(chǎng)份額，其生產(chǎn)的耳機(jī)線材長(zhǎng)達(dá)26.9萬(wàn)公里，相當(dāng)于繞赤道6圈多。

　　耳機(jī)線里的165項(xiàng)專利

　　夾頭溫控197，機(jī)頭溫控197，溶體溫度199.1……鐳射測(cè)徑儀上，顯示生產(chǎn)線上的溫度，儀器上方，是手機(jī)生產(chǎn)商蘋(píng)果公司的監(jiān)控探頭?！皵z像頭那邊，是蘋(píng)果公司的員工，他們對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格要求。”瀛通通訊副總經(jīng)理邱武介紹，每一根線都要用設(shè)備檢測(cè)，哪怕只有一根頭發(fā)絲的誤差，也立馬作廢。

　　蘋(píng)果、華為等知名品牌為何會(huì)選擇湖北東南部山區(qū)的這家企業(yè)？“耳機(jī)線很多廠都能做，但差距在工藝和研發(fā)上?！痹诶z工藝生產(chǎn)車間，筷子粗細(xì)的銅線經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)拉細(xì)，再均勻地涂上各種不同顏色的油漆，十幾根一股，像麻花一樣扭在一起，經(jīng)過(guò)纏繞、總絞、押出、浸錫、焊接、測(cè)試等多道工序，才能做成一條耳機(jī)線。車間負(fù)責(zé)人介紹，拉絲越細(xì)，耳機(jī)線柔軟度越高，不易折斷、音質(zhì)好。

　　拉絲工藝尚無(wú)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，直徑0.08毫米的細(xì)絲已能滿足需要，因而大多數(shù)企業(yè)的研究止步于0.08毫米，而瀛通通訊突破研發(fā)瓶頸，掌握了直徑0.04毫米的拉絲工藝，這僅相當(dāng)于半根頭發(fā)絲的粗細(xì)?！皠e小瞧耳機(jī)線，如何讓傳輸穩(wěn)定、體現(xiàn)高保真的音效，線材不纏繞，每個(gè)環(huán)節(jié)都有科技創(chuàng)新的貢獻(xiàn)?！鼻裎浣榻B，圍繞耳機(jī)線，瀛通通訊已獲得各項(xiàng)專利165項(xiàng)，其中發(fā)明專利就達(dá)41項(xiàng)。

　　憑借出色的產(chǎn)品性能和大規(guī)模生產(chǎn)、研發(fā)能力，瀛通通訊成為蘋(píng)果、索尼、三星、森海塞爾等世界知名企業(yè)的直接或者間接供應(yīng)商，產(chǎn)品暢銷美國(guó)、日本、英國(guó)、德國(guó)等國(guó)家，2016年，銷售收入約6億元。

　　讓企業(yè)充盈科技創(chuàng)新“溫度”

　　在瀛通，科技創(chuàng)新是一個(gè)有溫度、觸手可及的詞語(yǔ)，企業(yè)利潤(rùn)的3%至8%用于獎(jiǎng)勵(lì)創(chuàng)新。 瀛通通訊掌門(mén)人黃暉是通城人，1996年辭職南下，1999年創(chuàng)業(yè)做電線生意。2002年，一位美國(guó)商人到東莞為飛利浦公司尋找一種特殊線材。由于技術(shù)難度大、成本高，許多電線企業(yè)都不愿“接活”。黃暉和團(tuán)隊(duì)試驗(yàn)上百次，終于在半年后拿出合格樣品，簽下2000萬(wàn)元大單，由此進(jìn)軍高端市場(chǎng)。2007年，受家鄉(xiāng)發(fā)展的感召并綜合考慮成本因素，黃暉回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)，并將科技創(chuàng)新一理念貫穿到再次創(chuàng)業(yè)中，專注從事耳機(jī)、耳機(jī)線、數(shù)據(jù)線等系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售?！翱萍紕?chuàng)新是企業(yè)的生命力?！鼻裎浣榻B，傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)線材打磨需要6道工序，在省市科技部門(mén)的支持下，武漢理工大信息工程學(xué)院與瀛通通訊共同成立研發(fā)小組，用6個(gè)月的時(shí)間研制出數(shù)據(jù)線材自動(dòng)打磨機(jī)，僅此一項(xiàng)，每年就可節(jié)約成本100多萬(wàn)元。作為企業(yè)分管技術(shù)的副總經(jīng)理，邱武帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)參與科技研發(fā)項(xiàng)目近40個(gè)，獲得科技成果鑒定4項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)科技成果轉(zhuǎn)化8項(xiàng)?！霸谖覀儚S，無(wú)論是工人還是經(jīng)理，都鉚足了勁去創(chuàng)新?！?014年時(shí)，黎明還是瀛通生產(chǎn)線上一名普通的工人，在工作中，他找到一種節(jié)約勞動(dòng)成本的新方法，一經(jīng)上報(bào)即在廠區(qū)推廣，一條生產(chǎn)線可節(jié)省數(shù)萬(wàn)元成本，而整個(gè)廠區(qū)有25條生產(chǎn)線?，F(xiàn)在，黎明已經(jīng)是一名生產(chǎn)經(jīng)理。

　　去年起，iPhone7等高端手機(jī)開(kāi)始取消音頻接口，無(wú)線耳機(jī)成市場(chǎng)焦點(diǎn)。無(wú)線耳機(jī)很早就有，但需反復(fù)充電、價(jià)格較高、音質(zhì)難以保證。瀛通通訊早已洞悉這一市場(chǎng)需求，著手無(wú)線耳機(jī)的研發(fā)，以其“精益生產(chǎn)小組”為先導(dǎo)，推動(dòng)數(shù)碼免提耳機(jī)半成品生產(chǎn)線的自動(dòng)化改造，探索電子產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化技術(shù)，為未來(lái)配合核心客戶進(jìn)入智能可穿戴產(chǎn)品、汽車電子等高精密電子產(chǎn)品領(lǐng)域奠定技術(shù)基礎(chǔ)。

　　如今，瀛通通訊已在國(guó)內(nèi)外擁有7家子公司，在北京、武漢、東莞、深圳設(shè)立4家研發(fā)中心，成長(zhǎng)為一家跨國(guó)發(fā)展企業(yè)。而當(dāng)年同為電線廠的公司，如今或許還是個(gè)小工廠，有些甚至已經(jīng)關(guān)閉。

文章標(biāo)簽:  專利